三水区条形码代表什么？

在商品佛山条码印制质量的检验中，应根据检验的类别和适用的抽样标准制定抽样方案，常见情况分别为：连续批的有数个厂商可供选择的购入检查和有确定用户的出厂检验；单批的购入、工序和出厂检验；生产过程稳定性的检查；供需双方验收检验，在合同中有抽样约定的，按约定确定抽样方案；商品条码质量监督检验监督总体量大的场合；商品条码质量监督检验监督总体量小的场合；商品条码质量监督复查。

温度和湿度：检测室温度23℃~5℃，相对湿度30%～70%。

照明：人工测量的照明，采用D65光源的模拟体（色温5500K～6500K），顶光照明，照度500lx～1500lx。条码检测仪测量的照明，检测工作区域照度应符合条码检测仪的技术要求，如无要求时检测工作区域的照度不大于100lx。

检测设备：条码检测仪应能按GB/T142582003的规定测量扫描反射率曲线参数值。条码检测仪应符合ISO/IEC15426-1中一致性要求的规定。测量光波长为670nm~10nm。测量光路应符合GB/T142582003中4.2.1.3的规定。以氧化镁（MgO）或硫酸钡（BaSO4）作为100%反射率的基准。

长度测量仪器：空白区宽度测量仪器选用最小分度值不大于0.1mm的长度测量仪器或最小分度值不大于0.01mm的条码检测仪。Z尺寸、条高测量仪器选用最小分度值不大于0.5mm的钢板尺，适用于人工测量。

被检样品应尽可能使被检条码符号处于设计的被扫描状态对其进行检测。对不能在实物包装形态下被检测的样品，以及标签、标纸、包装材料上的条码符号样品，可以进行适当处理，使样品平整、大小适合于检测，且条码符号四周保留足够的固定尺寸。对于不透明度小于0.85的符号印刷载体，检测时应在符号底部衬上反射率小于5%的暗平面。

为降低条形码使用成本，合理规避佛山条码胶片制作周期费用、条形码信息备案等条码关联业务，另请申请公司机构安排学习培训事宜。基于为客户利益着想，规避盗用客户条码情况发生，如上条码信息有所保留；为了能准确无误签收证书，以防止冒领、错领，请注意以下事宜：

1.领取时需提供当事公司开具的介绍信或委托书；2.领取时需提供公司营业执照原件等相关证件；非当事人领取，另需提供当事人委托书一份；3.外地厂商，如需办理邮寄事宜，请与编码条码受理专员联系，安排邮送事宜（合作机构:顺丰快递中国邮政EMS）。给您带来的不便，我们深感歉意，感谢合作。

由于市场多样性的需求和多批次、少批量的客户订单使得生产线不可能只生产一种规格的产品，而要充分发挥生产线的生产能力来生产不同规格与配置的产品。所以物流管理中对数据采集的要求非常高，几乎涉及到物流的每个环节。生产线每个工位的上料区放满了原材料和配件（不同供应商提供），生产工人使用佛山条码无线数据采集终端（以下称手持终端）后，保证了生产工人按照生产计划，于不同时间段生产的不同产品在各个加工装配环节都有数据记录，并以此确认整机号码与各部件号码的对应关系，以追索发现产品质量问题时的供应商责任和数据查证。

在仓库中，物品频繁出入仓库、快速响应（QR——QuickResponse）使作业交错传递，仓库容量优化也要求物品的合理摆放。如此庞大的信息量使得仓库人员的操作必须符合流程规范，也必须使用手持终端完成准确、及时、交互的操作。

在运输过程中，条码技术也非常重要。运输在物流中的概念不能仅仅理解为把产品送达客户的在途过程，而是理解为一个从供端开始到需端结束的物流循环中，每一个环节到下一个环节上所发生的物质、信息的转移，都要有数据记录。如物料从材料库到生产线，库管人员要扫描记录物料信息、生产主管也要扫描记录；物料从生产线到工位，生产主管要扫描记录、生产工人也要扫描记录；包括下生产线、入产成品库、至零售商和最终到达消费者的物流状况都要扫描记录，使得企业物流与信息流始终一致流动，达到企业在线管理控制资源的目的。

在数据处理方面，条码技术并不是孤立地被使用，它是结合企业的ERP、MRPⅡ、SCM、MIS等信息系统同时完成对物流的确认、跟踪和控制。条码作为一种数据采集工具，在有大量数据产生的采集点上保证了数据的准确、快速，减少人工差错，实现标准化作业。但所采集的数据如果没有好的软件系统支持和使用，就不会成为企业各级管理者手上有效的资料，更不能为管理者做出生产控制、销售决策和市场分析提供有力的数据依据。就目前企业应用来看，国际知名管理软件公司的产品都做好了与条形码的接口，有的软件公司还与专业条形码厂商签订了战略合作伙伴协议；世界500强企业多数也与国际条码厂家如Symbol、Zebra签有全球供货协议。

我们总结了需要注意的几个问题：

目前一些国内企业通过出国考察和参观国内优秀企业等商务交流发现，国内外优秀企业在原材料采购、加工生产线、仓库管理、配送中心、分销零售等各个方面都充分应用条码技术。因此，有些企业就简单地认为只要上了条码设备与相关技术，本企业的管理就完善了、流程就优化了、成本就降低了、利润就增加了，这种看法是有偏差的。企业应用条码要注意以下几点问题：

1.重视财务基础物流的准确、及时性要求反映的是企业对资金流的控制。企业的财务会计核算是宏观控制的最基本手段，没有会计核算意识和会计核算流程的企业不是经济驱动企业。如果企业没有健全的财务体系，肯定对财务和宏观资源管理不甚清楚，那么条码这种微观的单体物流数据采集技术对企业来说也就失去了意义。

2.重视管理流程好的管理软件是对企业资源的优化、对业务流程的重组、对组织结构的改造和对管理操作的标准化。不能把条码作为孤立的系统来看待，更不能认为使用上了条码就大功告成。在每一个业务流程中、在每一个物流数据采集点，条码数据采集技术的应用必须与优秀的管理软件相结合，只有管理软件充分发挥出数据管理的作用，条码技术的应用才会成功。

3.重视IT部门IT人员是企业信息技术应用的具体实施人、维护人、信息技术设备的监控人，也是企业与信息技术供应商之间的联系桥梁。没有IT人员，企业就不能有效地吸收、消化、实施和应用条码技术，也不能把握条码技术在物流各个环节中的使用。

从重视数据促进条码应用现代物流的目的是提高企业效益，亦即通过经营重要资源的时间（快速送达）、物流质量（优良的运输、无差错运输）、备货（所需要的商品和数量）、信息（在库、断货、运送中心信息、送达的信息）等物流品质的提高，从原材料的调动开始到商品的生产以及送达最终顾客的过程，降低整个过程中的物流成本，来实现企业的高收益。

数据产生在企业经济活动的各个环节，条码正是解决了企业对数据的准确、及时传送和有效收集的问题，是企业进行内部管理和外部协作的数据来源基础，也是连接企业供应链的上下环节中数据传递的纽带。没有基本的数据流，企业的生产、销售、管理和控制一定是模糊的、混乱的、没有数据依据的。条码技术正是应用在采集基本数据的地方，并记录下物品的价值转移实现过程。应用条码技术采集数据准确、省时、节约劳动、提高效率的特点，又利用无线通信技术大范围移动、实时数据传送、网络无缝覆盖的优点，从而完成企业对物流过程的控制，帮助企业达到降低成本、提高效率、增加收益的目标。

印制条形码的原版底片必须通过国际或国家编码中心注册登记编发。要使条形码能够被佛山条码扫描器正确识别，要求条形码线条直，不能断线，线条边缘要平滑锐利，不能出现锯齿，线条之间距离符合标准，线条黑度要足，反差要大。对条形码的技术要求主要有：

1、大小缩放

条形码通常是原大直接印刷，而要放大或缩小印刷要按EAN组织的技术要求，不可随意进行，一般规定其缩放倍率应控制在80%～200%。条形码缩放率对印刷合格率影响极大，当缩放倍率为100%时，印刷合格率为97.3%；缩放倍率为90%时，印刷合格率为95.7%；缩放倍率为85%时，印刷合格率为25%；而缩放倍率小于80%时，印刷合格率仅为10%。因此，缩放印刷最好由条形码软片的提供机构完成。

2、颜色搭配

由于条形码的识读系统规定一般扫描器光源是波长为630～700nm的红光光源，所以要考虑墨色的红光效应。

扫描器的入射光照射在不同颜色条形码表面，会发生不同效果的反射。黑墨可完全吸收红光，印品对入射光的反射率在3%以下，是最安全理想的条形码用色；白墨对红光则会完全反射，其印品对入射光的反射率接近100%，是最安全的空白用色，因此条形码一般都印成黑白相间的单色。但在包装印刷中，为增加其装饰性，经常会选择其他颜色条空搭配，这时就要注意根据颜色的红光效应选择合适的搭配。对红光反射率高的有黄、橙、红等色，对红光反射率低的有绿、紫等色。只要能满足条形码对反射率、扫射密度及其印刷对比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的条形码印刷颜色设计。

3、对承印物的要求

在光学特性方面，为保证扫描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，纸类承印物一般以纸本身的白色基底为空白色，对于纸的白度、不透明度、光泽度均有一定的要求。白度要求是为了使纸表面具有较好的反射能力；要求不透明是为了防止入射光透过纸张背面而使光信号减小，导致反射率降低；要求较低的光泽度是为了减少入射光的镜面反射效应。对于透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内容物（尤其是液体内容物）相同的颜色作为条色，以避免内容物的颜色加深空地颜色，使空色向条色靠近，降低PCS值。

实际应用中此问题常常被忽略：如在蓝色或绿色液体透明包装上印刷白色空地、深蓝或深绿的条码，蓝色和绿色的内容物会使白色空地呈淡蓝或淡绿；在黑色西瓜籽的透明包装上印刷白色空地与黑色条的条形码，黑色的内容物会使白色空地呈浅灰色。此时应加深白色基底印刷油墨的浓度，使内容物颜色不会从基色中透出，或者改变颜色的搭配，避免上述现象发生。当包装装潢设计颜色与条形码设计颜色发生冲突时，应以条形码设计为准，修改包装装潢设计颜色。当载体漏光透色时，应采取以下措施：开辟一块颜色与空色相同、面积足够大、油墨足够浓的基色专门印刷条形码；若条形码印刷在塑膜封口处且背面有装潢的部分，应在封口的两层中间夹一不透明夹层，以确保背面装潢色彩不影响条形码PCS值。使用铝箔等反光材料作为载体时，可以打毛处理本体颜色或覆盖一层白、黄、橙红的基色为空色，以黑、深蓝、深绿、深棕为条色印刷条形码；亦可以反光材料本体为条色，以白、黄、橙、红为空色印刷条形码，被称为反白印刷。反白印刷的原理仍然是基于这种颜色设计能满足所规定的条与空的反射率、反射密度与PCS的对应值。对于承印材料尺寸稳定性的要求，应选用耐候性好，受力后尺寸稳定、着色性好、油墨扩展适中、渗透性小、平滑度及光洁度适中的材料。纸张中的铜版纸、胶版纸、白板纸，塑料中的双向拉伸聚丙烯膜和金属中的铝箔、马口铁都是条形码标志较好的承印物。而大包装常采用的瓦楞纸板由于表面不够平整、油墨渗透性不一，可能会造成较大的印刷误差，因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF码外，一般不直接将其作为承印物，而是采用粘贴印刷标签方式。着色力差的无极性基团聚丙烯膜和尺寸稳定性差的编织带不可作为条形码标志的承印物。

4、对油墨的要求

在油墨颜色搭配时，要考虑油墨的色偏。油墨的色偏对条形码的精度影响很大。理论上讲，只要按照颜色配比使用油墨就可满足条形码要求，但由于印刷油墨存在色相不纯的缺陷，会发生偏色现象，如蓝油墨由于对红光的错误吸收，会造成红光下的反射率升高，降低条形码的PCS值。所以应严格控制油墨用色，使油墨密度均匀、色相饱和、纯度高，最好在印磁条形码前先测定某种油墨在红光下的反射率是否达到要求。

金属油墨（如金色）的反光度和光泽性会造成镜面反射效应，因而不能用于条形码印刷。由于条形码印刷是实地印刷，其印刷所能达到的反射密度与油墨的光学特性及墨层厚度有关，在印刷过程中，印品的反射密度随油墨厚度的增加而增加，当油墨厚度达到一定值后，密度便达到饱和，因此要特别注意油墨的浓度和墨层厚度。不同的印刷工艺，墨层厚度有较大差异，胶印为2～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，网印可达到30μm。

根据测试可计算，上述印刷种类所得印品实地反射密度都可达到0.3以上，加之黑、青、蓝、绿等色能够全部吸收红光，所以采用上述几种印刷工艺印制条形码条色，反射率均可达到要求。条形码印刷用油墨粘度不宜太大，且在印刷中要注意供墨量和印刷压力。供墨量大，承印物不能在短时间内完全吸收，会在承印物表面铺展，使精度下降；供墨量小，线条不饱满甚至出现断划等现象；印刷压力过大，油墨剪切应力加大，流动性也随之变大，一方面会造成油墨铺展，另一方面，印版滚筒与压印滚筒间的压印区变宽，也会造成条形码条符变宽。这些都会影响条形码印刷的精度，所以要根据不同的印刷方式、不同油墨的流变性和承印材料吸墨性能，调整控制供墨量、印刷压力、印刷速度等因素。