印刷二维条码时要注意哪些问题？

佛山条形码是由一组宽窄不等、黑白相间的平行线条按特定格式与间距组合起来的符号，作为一种编码信息，它是人和计算机通话联系的一种特定语言。通常印在商品或印刷品上，可以代替各种文字信息，并能通过光电读出装置，随时读取数据。

条码系统的识读性能如何，也就是说条码系统能否正常使用，主要取决于系统的识读能力和条码的印刷质量。

二维码，又称二维条码，最早起源于日本，它是用特定的几何图形按一定规律在平面上分布的黑白相间的图形用于记录数据符号信息。在代码编制上，利用构成计算机内部逻辑基础的“0”、“1”比特流概念，使用若干与二进制相对应的几何形体来表示文字数值信息，通过图像输入设备或光电扫描设备自动识读，实现信息自动处理。二维码在现代信息时代越来越受欢迎，生活中各个地方都能看见二维码图案及其标签的存在，我们只要拿起手机轻轻一扫，就能够知道产品的详情，进入相关网站了解公司情况，能够快速下单、寄件、跟踪、宣传推广，它能够储存信息并传递信息，还能够防止不法者的伪造。二维码这种信息存储方式可以保存比佛山条形码更多的信息，所以愈来愈受到人们的重视。二维码因高信息量及低成本因素在各个领域得到了广泛应用。那么在印刷二维码的时候需要注意哪些问题呢？

1、颜色对比和套准二维码可以是单色黑，也可以是多色叠印的。影响二维码印刷质量的因素主要有颜色对比和套印误差。印刷品二维码的颜色对比度不够会影响手机软件对二维码的识别。二维码印刷符号的光学特性要求：为了识读可靠，印刷后，条形码中的线和空应有明显的反差，其空的反射率应尽量大，而线的反射率应尽量小。要注意的是制作二维码时，不能添加底纹，防止出现对比度不够影响读取的情况。套印误差主要指彩色二维码。印刷时必须保证二维码整齐清晰。通常我们规定套印误差（主色调与图片的套印误差）的最大值应小于或等于最窄线条形码标称宽度的0.4倍。建议二维码用单色印，这样就不存在套印问题。

2、印刷丢失部分元素印刷时，要注意印版上不能丢失元素，以免造成二维码读取困难。

3、印刷墨色问题要控制二维码符号尺寸误差，在印刷中关键要控制好墨色和印刷压力，保证二维码条纹准确还原。保证必要的墨层厚度，不出现压力偏小或墨色不足产生的条纹不实；不出现压力偏大或油墨产生的条纹扩散。

4、二维码打印的介质扭曲或反光导致扫码软件无法识别。

在过去的三十年中，条码符号的质量检验技术有了比较大的发展。最初并没有专门的条码检测设备，条码质量的评定是通过采用通用设备来完成的。我们知道，条码是由深色条和浅色空组合起来的图形符号，条码的质量参数可以分为两类，一类是条码的尺寸参数，另一类则为条码符号的反射率参数。这两种参数在条码技术规范中都作了详细的规定，对条码符号的这两种参数采用通用的反射率测量仪器及测长显微镜进行测量，这可以说是条码检测技术发展的第一个阶段。最初，这种检测方法中所有的测量都是非自动化的，由于条码的条空太多，测量和根据条空判定被测条码条空编码是否正确非常麻烦，另外，人为因素也严重影响了测量的精度和准确性。

从70年代中期以后，条码符号质量的评价都是用条码检测的专用仪器——条码检测仪来进行测试，这就是人们通常所说的传统检测方法。条码检测仪的出现使得条码检测的效率大大提高，符号经过条码检测仪扫描后，马上就可以得到检验结果，性能全面的检测仪还能打印出列有详细质量参数值的质量检测结果，这就使得印刷企业能够根据检验结果调整印刷设备，充分发挥印刷设备的潜能，从而提高条码符号的印制质量。

经过长期实践，人们发现基于条码符号技术规范基础上的检验方法在应用中存在以下缺陷和不足：(1)由于用该质量检验方法评价一个条码符号时只有一个单一的阈值，即是否符合标准，但不同的条码识读设备采用不同的光学结构、译码算法，在识读条码符号时具有不同的识读能力。单一的判定与多种识读设备和识读环境之间存在不一致的情况，也就是说，有些被传统方法判定为不合格的条码，却能够被正确识读。(2)在该检验方法中，条码的质量判定仅仅基于一次条码扫描所测出的质量参数。由于条码符号在高度方向存在信息的冗余，基于一个位置的一次扫描得出的数据不能够全面反映条码符号的整体质量。(3)对商品条码或128条码等来说，测量条码中条的尺寸意义不是很大，因为这些条码的译码是根据相似边的尺寸来进行的，条的整体增宽或减小对相似边的尺寸没有影响。(4)这种方法对条码的反射率要求方面存在疏漏，如它没有规定条码中条的反射率和空的反射率的测量位置，这就会导致不同仪器测出不同的结果，由此而产生了许多条码质量判定方面的商业纠纷。

上述因素导致了用该种方法检验的结果和扫描识读性能不能完全保持一致，并由此导致顾客退货的现象增多。为此，80年代后，人们开始设法对条码的检验方法进行改进。从事条码技术和应用行业的专家对各种类型的条码识读系统进行了大量的识读测试，最后得出了一个评价条码符号综合质量等级的方法，即“反射率曲线分析法”，也简称条码综合质量等级法。该方法能够更好地反映条码符号在识读过程中的性能，并能够克服使用传统方法所产生的缺陷。1990年，美国首先用该方法评价条码质量，并制定了相应的美国国家标准ANSIX3.182-1990《条码印制质量指南》，综合分级方法根据对条码进行扫描所得出的“扫描反射率曲线”，分析条码的各个质量参数，并按实际识读的要求综合评定条码的质量和分级。随着条码技术的发展，条码综合质量等级法得到了较为广泛的应用。欧洲标准化委员会（CEN）1997年批准的欧洲标准EN1635-1997《条码检测规范》、2000年国际标准化组织和国际电工委员会批准的标准ISO/IEC15416-2000《条码印制质量检测规范》中都采用了条码综合质量等级法，我国新修订的国家标准GB12904-1998《商品条码》中也应用了条码综合质量等级法的部分原理。

目前，国际标准化组织已经开始研究与条码质量相关的其它标准，如条码制版软件技术规范，条码检测仪测试规范，条码识读设备性能测试规范等等。主要的几种条码符号如39条码、UCC/EAN-128条码等，在其符号标准中也纷纷采用综合分级检验的质量分析和评价方法。相对于这一新的方法，以前的条码质量检验方法被称为传统的检验方法。

1999年1月15日,被公认为在佛山条形码自动识别领域处于领先地位的R.Moroz有限公司,综合一维,二维及三维条形码、数据收集及无线频率资料传输（RFDC）工业的企业,其技术领域包括感应识别技术标签。创新制造了一种3维的条形码设备,这种新型的数据获取设备被认为是3D条码、凹凸条码、BBC,是可行的永久可追溯的解决方案；而现行的普通条码设备并不能做到这一点。关于三维条码、凹凸条码的持久性特点:

o永久性…条码持久可识别；只要记录条码采取嵌久处理,压纹,浇铸,蚀刻,激光雕刻,点销连接,铸造等等的方式

o永久性…一种能抵挡制造业及加工业的恶劣的工作环境的条码；无须担心打印条码标签的损坏。o永久性…我们的条码工业能提供永久记录部件号、序列号及其它任何需要在产品物体上(例如:塑料、橡胶、金属、陶瓷或木质材料等物质)记录数据的方案。

o永久性…一种能够改善工业处理流程（WIP）应用的条码解决方案。3维条码能依据条码不同的高度、条码间不同的宽度、在不同的高度识别“隐藏数据”,而不是简单地依据条码的黑白对比率识别数据。汽车业、航空业、重工业、内燃机业及医疗业等行业对这种全新的三维条码技术应用到其日常运作而蜂拥追随应用。

三维条码是坚持严格的ISO或QS9000认证工业标准的制造业企业所需要的技术解决方案。通过如下的不同的标记技术可获得永久的条码识别效果,如:-嵌久处理,压纹,浇铸,蚀刻,激光雕刻,点销连接,铸造等等。无论是手持或固定式的三维条码扫描仪都能自动识别3D及标准ANSI所认可的1维（线条码）例如,Code39,Code128,Interleave2of5和UPC–所有这些功能都集中于一台扫描枪上。